1. Обзор
В основном он используется для испытания характеристик пластической деформации металлических листов и лент. Зажим и разрыв осуществляются с помощью гидравлической силы.

Он оснащен функцией автоматической остановки при появлении трещин в листовом металле;

Кроме того, устройство оснащено камерой, которая благодаря функции воспроизведения видеозаписи позволяет точно определить величину всасывания в момент возникновения трещины.

В данной машине весь процесс испытаний осуществляется под управлением микрокомпьютера, который отображает в режиме реального времени динамическое значение зажимной нагрузки, значение нагрузки при штамповке, величину выпячивания чашки, скорость испытания и кривую испытания.

Это оборудование широко используется на предприятиях по производству листового и ленточного металла, в подразделениях контроля качества, научно-исследовательских институтах по металлургии и других организациях.

2. Стандарты
1. GB/T 4156-2007 «Металлические материалы. Тонколистовые и ленточные изделия. Испытание на вдавливание по Эрихсену»
2. Испытательная машина для баночного вакуумирования JJG 583-88
3. Технические характеристики машины для испытаний методом вакуумного отсасывания по стандарту JB/T 7408-94

3. Принцип работы
В оборудовании используются гидравлические зажимные устройства для закрепления образца листового металла, а другой гидравлический цилиндр приводит в движение пуансон, который медленно давит на центр образца.

Датчик давления измеряет давление масла в гидравлической системе, преобразуя его в давление, оказываемое пуансоном на образец. Образец из листового металла под действием пуансона будет непрерывно деформироваться и выпячиваться. Когда образец разрушится, давление в системе резко снизится. В этот момент система управления фиксирует данное изменение, автоматически останавливает процесс, фиксирует значение давления и смещение, вызванные ударом при разрушении образца, и получает требуемый результат испытания.

4. Особенности
4.1 Устройство оснащено функцией автоматической остановки при появлении трещин на плите; кроме того, оно оснащено камерой, которая с помощью функции воспроизведения видеозаписи позволяет точно определить степень вогнутости в момент появления трещины
4.2 Использование высокоскоростной платформы DSP, по сравнению с испытательными установками, в которых применяются другие процессоры, обеспечивает такие преимущества, как высокая степень интеграции, мощные функции управления, высокая производительность обработки данных и высокая надежность
4.3 Использование микрокомпьютерного управления на всех этапах испытательного процесса, динамическое отображение в режиме реального времени значений зажимной нагрузки, нагрузки при штамповке, величины вогнутости, скорости испытания и кривой испытания
4.4 Программное обеспечение обладает мощными функциями обработки данных и графиков и позволяет в режиме реального времени распечатывать полные отчеты по экспериментам и графики
4.5 Сферическая часть пуансона заменяется шариками из закаленной стали, что позволяет с большей лёгкостью обеспечить требуемые значения шероховатости поверхности, твёрдости и допусков
4.6 Величина всасывания измеряется с помощью решетчатого датчика (датчика смещения) с разрешением показаний до 0,001 мм
4.7 Устройство оснащено функцией фиксации пикового значения, которая позволяет регистрировать максимальное значение силы в ходе испытания
4.8 Удобная регулировка усилия зажима
4.9 Компактная конструкция, простое и удобное управление

5. Основные технические параметры
5.1 Толщина пластины для стандартных испытаний: 0,1–2 мм
5.2 Толщина листа для нестандартных испытаний: 0,1–3 мм
5.3 Максимальная ширина пластины: 100 мм
5.4 Максимальная нагрузка при штамповке: 60 кН
5.5 Максимальная сила зажима: 25 кН
5.6 Точность измерения нагрузки: ± 1%
5.7 Точность измерения деформации: ± 0,02 мм
5.8 Максимальный ход пуансона: 60 мм
5.9 Ход зажимного поршня: 50 мм
5.10 Стандартные технические характеристики пуансона: S Ø 20 ± 0,05 мм
5.11 Нестандартные технические характеристики пуансонов: S Ø 15 ± 0,02 мм, S Ø 8 ± 0,02 мм
5.12 Гидравлическое масло: гидравлическое масло L-HM46 или аналогичное по характеристикам
5.13 Объем гидравлического масла: примерно 20 л (предоставляется пользователем)
5.14 Габаритные размеры корпуса (длина × ширина × высота):
1103 мм × 513 мм × 1130 мм
5.15 Источник питания хоста: трехфазное пятипроводное питание переменного тока 380 В ± 10%, 50 Гц, 1,5 кВт
5.16 Вес хозяина: примерно 150 кг
6. Основные компоненты
6.1 Хост: 1 шт.
6.2 Гидравлическая система: 1 комплект
6.3 Тензодатчик на 100 кН: 1 комплект
6.4 Система управления: 1 комплект
6.5 Камера: 1 комплект
6.6 Решетчатый датчик: 1 шт.
6.7 Прибор для проверки вертикальности: 1 комплект
6.8 Прибор для проверки соосности: 1 комплект
6.9 Прибор для проверки нагрузки: 1 комплект
6.10 Стандартная форма: 1 комплект (включая S Ø 20 ± 0,05 мм)
6.11 Компьютер серии Lenovo: 1 шт.
6.12 Тестовое программное обеспечение: 1 комплект (с компакт-диском)

7. Список конфигураций