Обзор

Прибор для определения скорости течения расплава: специализированное оборудование для измерения скорости течения расплава термопластика в определённых условиях, позволяющее косвенно определять молекулярную массу высокомолекулярных полимеров. Индекс текучести расплава (MFR или MI) термопласта — это масса или объем расплавленного пластика, проходящего через выпускное отверстие стандартного образца за 10 минут при определенной температуре и нагрузке, выраженный в виде значения MFR (MI) или MVR, которое позволяет определить характеристики вязкого течения термопласта в расплавленном состоянии. Подходит для испытаний инженерных пластиков, таких как поликарбонат, полиарилсульфон, фторпласты, нейлон и т. д., с высокими температурами плавления, а также для испытаний пластиков, таких как полиэтилен (PE), полистирол (PS), полипропилен (PP), АБС-пластик, полиоксиметилен (POM), поликарбонат (PC) и т. д., имеющих низкую температуру плавления. Это имеет большое значение для обеспечения качества сырья и продукции из термопластичных пластиков и химических волокон.

Область применения

Широко применяется на заводах, в институтах контроля качества продукции, научно-исследовательских учреждениях и других организациях в сфере производства, контроля, разработки, исследований и других областях, связанных с пластмассами.

Стандарты

• GB/T 3682-2018 «Определение скорости течения расплава и объемной скорости потока расплава термопластичных материалов»
• ISO 1133:1997 «Определение массового расхода (MFR) и объёмного расхода (MVR) расплавов термопластов»
• ASTM D1238 «Стандартный метод испытаний для определения скорости течения расплава термопластичных материалов с помощью экструзионного пластиметра»

Введение в методику испытаний

Метод измерения массы и метод измерения объёма: одно устройство для двух целей, управление осуществляется с помощью 7-дюймового сенсорного контроллера

Интерфейс метода «Массовый»

Интерфейс метода «Volume»

Основные технические характеристики

Регулирование температуры

(1) Диапазон: 100–450 ℃

На заводе-изготовителе были установлены и откалиброваны следующие широко используемые температурные точки: 125, 150, 190, 200, 220, 230, 250, 265, 275, 280, 300 ℃

(2) Колебания: ±0,2

(3) Дрейф за 4 часа: ≤0,5 °C

(4) Распределение: ≤0,5 °C

(5) Разрешение: 0,1 °C

(6) Коррекция ошибок

Время восстановления температуры цилиндра для образцов после загрузки: ≤4 мин

Часы Pacer

(1) Диапазон: 0–6000 с;

(2) Разрешение: 0,1 с

Блок отсечки

(1) Автоматическая резка по таймеру

(2) Резка с шаговым перемещением

(3) Ручная резка

Внутренний диаметр выпускного отверстия образца: Φ2,095±0,005 мм;

Длина выхода образца: 8,000 ± 0,025 мм

Внутренний диаметр цилиндра образца: Φ9,550 ± 0,020 мм

Загрузить:

(1) Точность: ≤±0,51 TP3T

(2) Нагрузка в стандартной комплектации: 875 г/960 г/1200 г/1640 г

(3) Точность взвешивания: ±0,51 TP3T

Способ вывода данных: печать на микропринтере

Диапазон измерения: 50–3000 см³/10 мин

Источник питания: 220 В переменного тока ±101 TP3T, 50 Гц

Габаритные размеры: Д × Ш × В = 550 × 430 × 700 мм³

Общий вес: около 80 кг для всего оборудования

Настройка