Resumen

Máquina de ensayo del índice de fluidez: equipo especializado para medir el índice de fluidez de los termoplásticos en determinadas condiciones, que permite determinar indirectamente el peso molecular de los polímeros de alto peso molecular. El índice de fluidez (MFR o MI) de un termoplástico se refiere a la masa o el volumen de plástico fundido que pasa a través de la salida de una probeta estándar cada 10 minutos a una temperatura y carga determinadas, expresado como valor MFR (MI) o MVR, lo que permite distinguir las características de flujo viscoso del termoplástico en estado fundido. Es adecuado para ensayar plásticos de ingeniería como el policarbonato, la poliarilsulfona, los fluoroplásticos, el nailon, etc., con altas temperaturas de fusión, así como para ensayar plásticos como el polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), resina ABS, polioximetileno (POM), resina de policarbonato (PC), etc., con bajas temperaturas de fusión. Reviste gran importancia para garantizar la calidad de las materias primas y los productos de plásticos termoplásticos y fibras químicas.

Ámbito de aplicación

Se utiliza ampliamente en fábricas, centros de control de calidad de productos, instituciones de investigación y otras entidades en los ámbitos de la producción, la inspección, el desarrollo, la investigación y otros campos relacionados con los plásticos.

Normas

• GB/T 3682-2018 «Determinación del índice de fluidez y del caudal volumétrico de los plásticos termoplásticos»
• ISO 1133:1997 «Determinación del caudal másico (MFR) y del caudal volumétrico (MVR) de materiales termoplásticos fundidos»
• ASTM D1238 «Método de ensayo estándar para determinar el índice de fluidez de materiales termoplásticos mediante plastímetro de extrusión»

Introducción al método de ensayo

Método por masa y método por volumen: una máquina para dos funciones, con control mediante una pantalla táctil de 7 pulgadas.

Interfaz del método «Mass»

Interfaz del método de volumen

Principales parámetros técnicos.

Control de la temperatura

(1) Rango: 100~450 ℃

Se han configurado y calibrado de fábrica los siguientes puntos de temperatura de uso habitual: 125, 150, 190, 200, 220, 230, 250, 265, 275, 280 y 300 ℃

(2) Fluctuaciones: ±0,2

(3) Desviación en 4 horas: ≤0,5 ℃

(4) Distribución: ≤0,5 ℃

(5) Resolución: 0,1 ℃

(6) Corrección de errores

Tiempo de recuperación de la temperatura del cilindro de la muestra tras la alimentación: ≤4 min

Reloj de ritmo

(1) Rango: 0~6000 s;

(2) Resolución: 0,1 s

Unidad de corte

(1) Corte automático programado

(2) Corte por avance intermitente

(3) Corte manual

Diámetro interior de la salida de la probeta: Φ2,095 ± 0,005 mm;

Longitud de la salida de la probeta: 8,000 ± 0,025 mm

Diámetro interior del cilindro de la probeta: Φ9,550 ± 0,020 mm

Carga:

(1) Precisión: ≤±0,51 TP3T

(2) Carga en configuración estándar: 875 g/960 g/1200 g/1640 g

(3) Precisión del peso: ±0,51 TP3T

Método de salida de datos: Impresión mediante una microimpresora

Rango de medición: 50-3000 cm³/10 min

Alimentación eléctrica: CA 220 V ± 10 %, 3 fases, 50 Hz

Dimensiones totales: L × An × Al = 550 × 430 × 700 mm³

Peso total: unos 80 kg para toda la máquina

Configuración